On hyvin tunnettua, että täyteaineiden ja kuitujen dispergoituvuuden, lujittavien ominaisuuksien ja reologisten ominaisuuksien parantaminen muoveissa on aina ollut perus- sovellusalue silaanikytkentäaineille ja titaani- (alumiini) kytkentäaineille.
Silaanikytkentäaine on erityisen sopiva joillekin pinnan muokkauksille, joissa on piihappohydroksyyliryhmiä pinnalla, kuten lasikuituja, lasimikrohelmiä, piin mikropulveria, wollastoniittia, kaoliinia, talkkia, alumiinihydroksidia, magnesiumhydroksidia ja niin edelleen; Kuitenkin ei ole mitään muutosvaikutusta täyteaineisiin, kuten kalsiumkarbonaattiin, hiilimustaan, grafiittiin, bariumsulfaattiin ja muihin täyteaineisiin, joilla ei ole silanoliryhmiä pinnalla. Tällä hetkellä sinun on käytettävä titanaattia (alumiinia) kytkentäainetta näiden täyteaineiden pinnan muokkaamiseksi. Silaanikytkentäaineen ja titanaatti- (alumiini) kytkentäaineen modifiointivaikutuksessa ensimmäinen on edullisempi parantamaan jäykkyysindeksejä, kuten iskulujuutta, vetolujuutta ja taivutusmoduulia, ja jälkimmäinen on usein parantamassa joustavuutta. tuote. Tällaisia ovat esimerkiksi venymä katkeamalla, lovi, jne.
Kytkentäaineiden tyypillisiä käyttökohteita muovin täytteessä, vahvistuksessa, palonestoaineessa jne. Ovat muun muassa seuraavat:
1. Erilaisten teknisten muovien kuitumodifikaatio. Vaikka lasikuitua on käsitelty pintakäsittelyllä käyttämällä liimausainetta, joka sisältää silaanikytkentäainetta tuotantoprosessissa, empiiriset todisteet osoittavat, että kuitupitoisen tuotteen valmistuksessa muutaman tuhannen osan silaanin kytkentäaineesta lisätään edelleen vaikuttaa merkittävästi lopputuotteen lujuuteen.
2. Erilaisia erittäin täytettyjä muovituotteita, kuten PVC: tä, PP: ää, PE: tä ja muita kalsiumkarbonaatilla täytettyjä tuotteita, erityisesti kovia tuotteita, käyttämällä titaani- (alumiini) esterikytkentäainetta, se voi merkittävästi parantaa joustavuutta ja käsittelyä tuotteen reologinen ominaisuus; alhaisen savun halogeenittomat polttoaineet täytetään suurella määrällä epäorgaanista palonsuoja-alumiinihydroksidia ATH ja magnesiumhydroksidia MGH käyttämällä jotakin silaanikytkentäainetta ja titaani- (aluminaatti) kytkentäainetta, jolloin saadaan mekaaniset ominaisuudet ja tuotteen reologinen ominaisuus .